
プラント設備や各種産業機械の制御盤製作から、
回路設計、盤内配線・組立、現地への搬入・据付・電気配線まで。
アピコーポレーションは、現場の環境や既存設備との接続条件を見据え、
一貫した体制で最適な制御盤ソリューションをご提供します。
「設計から現地施工まで一つの窓口で任せたい」「古い制御盤をスムーズに更新したい」
といったご要望は、福岡を拠点に機動力を発揮する当社へご相談ください。
電気工事業 第98211号
福岡の電気インフラを支える実績
制御盤の製作・更新で、このようなお悩みはありませんか

- 自社の設備や設置スペースに合う制御盤の仕様・構成から相談したい
- 制御盤の設計から製作、現地据付・配線までまとめて一つの会社に任せたい
- 古い制御盤を更新・リニューアルしたいが、当時の図面や仕様が十分に残っていない
- 老朽化したPLCやタッチパネルを含めて、制御システム全体を見直したい
- 工場の稼働停止(ライン停止)時間を最小限に抑えながら既設盤を入れ替えたい
- 福岡を拠点に、現地調査や施工・立ち上げにスピーディーに対応してくれる会社を探している
これらの疑問や不安は、すべてアピコーポレーションが解決いたします。
制御盤製作とは ?

制御盤製作の定義
制御盤とは、工場やプラントなどの機械・設備全体に電気を送り、
電気信号やプログラム(PLC)を用いて動作の制御、監視、安全確保を行う
「頭脳と神経」にあたる重要な装置です。
分電盤や配電盤が主に「電気の分配や安全ブレーカーの集約」を担うのに対し、
制御盤はモーターの稼働、温度や圧力の管理、自動化ラインのシーケンス制御など、
設備を思い通りに動かすための心臓部となります。
アピコーポレーションでは、以下の流れで設計から運用までをトータルにサポートします。
アピコーポレーションでは、単に機器を壁や床に固定するだけの単純工事ではなく、建物の資産価値と安全性を高める以下の業務を総合的にカバーしています。
福岡で制御盤製作会社を選ぶときのポイント

福岡県内や九州エリアで制御盤の製作・改修パートナーを選ぶ際は、
単に「盤を作れるか」だけでなく、以下の3つのポイントを比較することが重要です。
- 設計・製作・据付のどこまでワンストップで依頼できるか
- 既設設備や現場条件を踏まえた実践的な提案ができるか
- 施工事例、検査体制、必要な資格・許認可を備えているか
制御盤製作の定義
設計会社、製作会社、電気工事会社が分かれていると、伝達ミスのリスクや工程ごとの調整の手間が増加します。
設計から盤の製作、現地での搬入・据付、機内配線までを一社で完結できるかを確認しましょう。
既設設備や現場条件を踏まえた実践的な提案ができるか
机上の設計だけでなく、実際の設置スペース、搬入経路、既存の配線状況、現場特有の環境条件(温湿度や粉塵など)を理解した上で、トラブルを防ぐための実用的な提案ができるかが選定の鍵となります。
施工事例、検査体制、必要な資格・許認可を備えているか
品質の裏付けとして、同等規模の施工実績や、出荷前の厳格な検査体制があるかを確認します。
また、現地での電気工事を伴う場合は、適切な「建設業許可」や電気工事士の資格を保有しているかも重要な判断基準です。
アピコーポレーションの制御盤製作・据付が選ばれる理由

1. 建設業許可を保有する確実な施工体制
アピコーポレーションは、電気工事業に関する建設業許可(福岡県知事 許可 第98211号)を保有しています。
盤の製造・組立だけでなく、工場内の電気配線や動力工事、関連する法規や安全基準に準拠した施工をお約束します。

2. 現場の環境・条件を熟知した回路・盤設計
プラント設備や各種現場での豊富な電気工事経験を持つからこそ、「現場で本当に使いやすいか」「メンテナンス時に点検しやすいか」を逆算した回路・筐体設計を行います。
将来の拡張性やトラブル時の対応もしやすい設計をご提案します。

3. メンテナンス性・視認性に配慮した美しい盤内配線
制御盤の心臓部である盤内配線は、美しさと整理整頓(5S)を徹底しています。
端子台の番号整理や配線のダクト収めを丁寧に行うことで、将来の保守点検や改修時のトラブルシューティングを迅速化し、誤配線のリスクを低減します。

4. 設計から搬入・据付・調整まで「同じ窓口」で完結
仕様の打ち合わせから、設計、製作、工場での検査、現場への搬入、据付、そして最終的な試運転・調整まで、すべての工程を自社および一貫した管理体制で担当します。
窓口が一本化されるため、変更やイレギュラーな要望にもスピーディーに対応可能です。

5. 福岡を拠点とした機動的な現地調査・フットワーク
福岡市城南区を拠点に、福岡県内および九州一円のプラント・工場へ迅速に駆けつけます。
緊急のトラブルシューティングや、現地での綿密な実地調査、スピーディーな打ち合わせが必要な場面でも、顔の見える距離感でサポートいたします。

対応できる制御盤製作・工事

新設制御盤の設計・製作
新規ラインの導入や専用機械の自動化に伴う制御盤の新規設計・製作
必要資料:仕様書・I/Oリスト・制御要件
盤内配線・組立
指定図面に基づく盤体の組み立て、端子処理、配線作業
必要資料:回路図・部品表〈BOM〉・支給部品の有無
既設制御盤の改造・リニューアル
仕様変更に伴うリレー回路の改修、盤の小型化・レイアウト変更
必要資料:現状の回路図・改造の目的
PLC・タッチパネルの更新
メーカーの生産終了(老朽化)に伴うPLCのリプレイス、画面更新
必要資料:使用中の型番・ラダープログラムの有無
機械・装置周りの機内配線
プラント内や産業機械周辺のケーブル敷設、センサー・モーター配線
必要資料:配置図・配線ルート
搬入・据付・接続工事
重量物の制御盤の搬入、アンカー固定、既存電源・信号線との接続
必要資料:現地状況・搬入経路の幅と高さ
試運転・現地調整
設置完了後の動作確認、I/Oチェック、パラメータ調整
必要資料:試運転時の立ち会い可否
点検・保守メンテナンス
定期点検、不具合時の原因調査、部品の予防保全
必要資料:設備の稼働状況・履歴
制御盤製作のご相談から据付・試運転までの流れ

初めてEV充電器を導入される法人様や管理組合様でも迷うことがないよう、
打合せからアフターフォローまでクリアなステップで進行します。
お問い合わせ
お電話またはWEBフォームよりご連絡ください。
図面や仕様が完全に揃っていない段階でも、現在の状況やご要望からご相談いただけます。
仕様確認・現地調査
担当者が詳細な仕様のヒアリングや現地調査(設置場所、搬入経路、既存設備の状況確認)を行います。
設計・お見積もり
ヒアリング内容をもとに、最適な回路設計・仕様をご提案し、お見積書をご提示します。
製作・盤内配線
承認いただいた仕様・図面に基づき、自社基準の厳しい品質管理のもとで板金加工、部品組み付け、盤内配線を行います。
社内検査
出荷前に、導通試験、入出力(I/O)チェック、動作シミュレーションなどの社内検査を実施し、品質を確認します。
搬入・据付工事
ご指定のスケジュールに合わせ、現場への搬入、所定の位置への据付、および電源・外部信号線との接続工事を行います。
試運転・お引き渡し
関係各所と連携しながら試運転・動作確認を行い、問題がないことを確認のうえお客様へお引き渡しいたします。
アフターフォロー
稼働後も、保守・点検、追加の改造やトラブル時のメンテナンスなど、末永くサポートいたします。
制御盤製作を依頼する前にご用意いただきたい情報

- 設備の用途・制御対象(何の機械・ラインを動かすものか)
- 電源仕様(三相200V、単相100V、制御電源の電圧など)
- I/O点数の概要(入力・出力のおおよその点数)
- 希望する部品メーカー(指定がある場合。PLC、リレー、インバーター等)
- 設置環境(屋内・屋外、温度、湿度、粉塵、防爆要件の有無)
- 既存図面・仕様書の有無(更新・改造の場合)
- 盤寸法・設置スペースの制限(高さ・幅・奥行きの最大値)
- 希望納期(いつまでに稼働させたいか)
- 現地工事の有無(盤単体支給か、据付・配線工事まで含むか)
図面や仕様が未確定でもご安心ください
「古くなって図面がない」「口頭の要望から仕様を一緒に固めてほしい」という状態からのご相談も多数承っております。
まずはお気軽にお声がけください。
制御盤の製作・据付事例

プラント製造ライン 新設制御盤の設計・製作および現地据付

- 業種・設備: プラント関連製造ライン
- ご相談内容: 新規ライン増設に伴う、大型制御盤の設計から現地据付・配線までの一貫対応のご依頼。
- 対応範囲: 回路設計・筐体製作・盤内配線・社内検査・現地据付・試運転調整
- 工夫したポイント: 現場の限られた設置スペースに収まる省スペース設計を採用。将来のメンテナンス性を考慮し、端子台周辺の配線ダクトを最適化して視認性を高めました。
制御盤製作・据付の対応エリア(福岡県全域対応)

有限会社アピコーポレーションは、地場・福岡に根差した電気工事会社です。
ただしご要望に応じて九州一円または要望があれば全国各地を視野に入れ、お客様の現場へ駆けつけます。
定期的なメンテナンスはもちろん、
突発的なトラブルの際にも地域密着の強みを活かしてスピーディーに対応いたします。
| 対応エリア | 詳細 |
|---|---|
| 福岡地方 | 福岡市、糸島市、宗像市、古賀市、福津市、糟屋郡、筑紫野市、春日市、大野城市、太宰府市、那珂川市、北九州地方、筑豊地方、筑後地方 など |
| 九州一円 | 熊本県、佐賀県、長崎県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県、その他離島 |
| 全国各地 | 要望があればどこでも対応いたします! |
会社概要

公共工事を依頼するにあたり、企業の信頼性と実績は重要な選定基準です。
アピコーポレーションは創業以来、
数多くの工場の電気インフラを支え続けてきた確かな技術力と信頼の事実情報をここに明記いたします。
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 会社名 | 有限会社アピコーポレーション |
| 創業 | 2002年4月10日(創業24年) |
| 代表者 | 坂口 正孝 |
| 資本金 | 300万円 |
| 従業員数 | 14名 |
| 事業内容 | プラント電気工事 / 制御盤設計・製作 / 一般電気設備工事 / EV充電インフラ構築 |
| 所在地 | 〒814-0155 福岡県福岡市城南区東油山515-42 |
制御盤製作・据付に関するよくある質問

図面や仕様が全く固まっていない状態でも相談できますか?
はい、問題ございません。
「古くなって図面がない」「こういう自動化をしたいが仕様がまとまっていない」という段階からでも、現地調査やヒアリングを交えて仕様づくりからサポートいたします。
既設制御盤の改造・リニューアルにも対応してもらえますか?
はい、幅広く対応しております。
古くなったリレー回路の改修や、部品の生産終了(廃番)に伴うPLC・タッチパネルの置き換えなど、現状の設備に合わせた最適な改修方法をご提案します。
PLCやタッチパネルの更新・ラダー修正も依頼できますか?
はい、対応可能です。
メーカー製PLCの移行や、タッチパネルの画面デザイン刷新、付随するラダープログラムの修正・調整まで含めてワンストップで承ります。
制御盤の製作には、どのくらいの期間(納期)がかかりますか?
制御盤の規模、仕様の複雑さ、部品の調達状況によって異なります。
標準的な設計から製作までの期間については、仕様ヒアリング後に個別でお見積もりおよびスケジュールをご提示いたします。
見積もりや現地調査を依頼する際には、どのような情報が必要ですか?
用途や電源仕様、おおよそのI/O点数、設置スペース、既存図面の有無などが分かるとスムーズです。
不明な点がある場合も、まずは現状の課題をお聞かせいただければ必要な項目をご案内します。
盤の製作だけでなく、現地への搬入・据付・配線工事まで依頼できますか?
はい、お任せください。
当社は電気工事業の建設業許可を保有しており、盤単体の製作にとどまらず、現場への搬入、据付、電源・信号線の接続、試運転調整まで一貫して対応可能です。
福岡県外や九州他県の工場・プラントにも対応可能ですか?
はい、福岡県内を中心に、九州各県や近隣エリアでの実績もございます。
出張対応の可否やスケジュールについては、案件ごとに個別でご相談を承りますのでお気軽にお問い合わせください。
工場の稼働停止時間を最小限に抑えた更新工事は相談できますか?
はい、可能です。
工場の生産スケジュールや稼働停止期間(休日・夜間など)に合わせた綿密な施工計画を立案し、ラインの停止時間を最小限に抑えたスピーディーな切り替え・据付工事を行います。
福岡で制御盤の製作・据付をご検討の方はご相談ください

新設盤の設計・製作から、既設盤の改造・更新、PLC対応、そして現地での搬入・据付・電気工事まで。
図面や仕様が未確定の段階からでも、まずは貴社の設備の状況とご要望をお聞かせください。
現場の環境を見据えた最適なソリューションをご提案いたします。
【WEBフォームからのお問い合わせ】
24時間受付中。概算の見積もりや、
現地調査のご依頼はこちらから。
【お電話でのお問い合わせ】
「ホームページのプラント電気工事のページを見た」と
お伝えいただくとスムーズです。
(受付時間:平日 8:00〜17:00)

